扯远了，拉回来。
江夏这呆毛崽为什么这么惊讶？
那是因为忠华教授，在缺乏专用工具和详细图纸的情况下，为了分解研究这台燃气轮机，所想出的一个极其大胆又充满智慧的“土办法”！
只见在巨大的车间内，那台燃气轮机的核心机匣部分被小心翼翼地悬吊在半空。而它的下方，并非任何昂贵的进口专用拉马或液压分离设备，而是一个……用厚钢板和工字钢临时焊接而成的、结构巧妙的简易框架。
框架内部，均匀分布着十几个强劲的螺旋千斤顶，它们的顶端被加工成了特殊的弧形托座，精准地抵在机匣需要受力的关键部位。
“我们没法像原厂那样，用专用工装从内部均匀施加拉力把它‘拔’开，”忠华教授指着这个装置，眼中却闪烁着兴奋的光芒：
“但我们可以反其道而行之！”
“看这里，”他引导江夏看向框架底部与核心转子连接的地方，“我们把转子牢牢固定死。然后，同时、同步地旋转这十几个千斤顶！”
忠华教授用手比划着：“让这些千斤顶产生巨大而均匀的顶升力，作用在外层机匣上。这就像……就像用无数只无形而有力的手，极其平稳地将这个‘外套’从被固定的‘身体’上，一点点地‘脱’下来！”
他得意地指了指旁边几个标注着已拆部件的大木箱：“就靠这个土家伙，我们已经成功地把最外层那几个‘大家伙’，燃烧室壳体和进气机匣……给安安稳稳地‘请’下来了！证明这个思路是可行的！”
但随即，他脸上的兴奋之色迅速褪去。
“可关键，也是眼下最大的难点，就在这里！” 他指着此刻被悬吊在框架中央，结构最为复杂精密的压气机与涡轮联合核心机匣。
忠华教授的声音带上一丝沙哑：“我用魔都手表厂借来的仪器看过了，白头鹰的加工技术真是了不起……”
“里面层层套叠的转子、静叶盘、还有数不清的榫槽和配合面，它们的间隙都是以‘丝’来计算的，比头发丝还细！
对同步精度的要求，比拆外壳时高了十倍不止！”
“我原本的计划，和拆外壳时一样，找一批手脚最麻利的小伙子，听着统一的口令，同时转动这些千斤顶的手柄！”
他重重地叹了口气，脸上写满了无奈与担忧，“但我反复计算、模拟，甚至做了小比例模型试验后发现，要求太高了，高到近乎苛刻！”
“整个顶升过程，这十几个点的受力均匀，同步误差必须严格控制在毫米级，甚至更小！只要有任何一点不同步，导致机匣在分离瞬间产生微小的偏斜，内部那些比绣花还精密的榫槽和定位销就会瞬间‘别住劲’……”
忠华教授看向那台代表着工业巅峰的机器，眼神里充满了渴望，却又不得不保持克制：“这就是我一直不敢对这台‘心脏的心脏’真正下令动手的原因！
风险太大了！我们输不起啊！拆外壳的成功，反而让我对拆核心部分更加谨慎了。”
江夏点头秒懂。
这其中的差异，正在于联盟与白头鹰在精密机械装配理念和工艺上的根本不同。机械的拆卸，往往比最初的组装要困难得多，尤其是在缺乏原厂专用工具的情况下。
这些专用工具，其本身的价值，可能远在它生产出的成品之上！
举个例子，一些看似普通的定位孔及螺纹孔，在装配时很可能使用了定制的液压拉伸器来精确控制螺栓的预紧力，确保法兰面压力分布完美，而不是依靠扳手和手感。
特别是榫槽和配合面之间的安装，不用上液压伺服同步拉紧系统来确保多个连接点受力均匀，并且在结合面涂抹特定力矩的厌氧型锁固胶，那白头鹰也不可能做出这种燃气轮机！
这，也从侧面反映了，此刻的白头鹰对于自动控制这块，绝对是做出了突破的！
槽，幸好多了一手准备，要不然大黄指不定会栽个跟头！
各领风骚，不可小瞧！
……
就在这时，一个沉稳的声音插了进来：“教授，人选方面您不必过分担心。”
几人回头，只见海军大佬的那位贴身参谋不知何时已站在身后，对着江夏几人笑了笑后，道：
“按照您之前提出的要求，舰队方面已经秘密遴选了一大批手上极有分寸优秀水兵，特别是那些经历过长期海上颠簸、能在恶劣环境下依然保持稳定操作的轮机兵和操舵手。
他们已经被集中起来，针对这个‘同步转动’的动作，进行了超过一周的高强度、重复性训练。”
忠华教授闻言，眼中闪过一丝欣慰。
这就是我们富有时代特色的精神了，看来海军大佬真的被呆毛崽画的饼框了进去，对燃气轮机这块，还真是那种志在必得的精神。
但……
我们虽然不用怀疑战士们的决心和纪律性，只不过，眼下这个难题已经超出了单靠人的意志和手感就能完全掌控的范畴了。
它需要的是近乎绝对的、机械般的精准。
忠华教授拉着江夏往前走了几步：“你这脑袋瓜里总能冒出些奇思妙想，看看有没有什么更稳妥的办法，或者能弄出个什么简单的装置，辅助他们，把这要命的同步精度提上去？
哪怕只是给我们一个更可靠的参考信号也好啊！”
江夏点头，其实他想说，给他多弄点海参嚼嚼，不用拆开他也能把基础数据弄个八九不离十。
但，这个事还是另有说道的……
就算他不怕被切片，仅仅是一个图纸的作用真的不是太大。
因为，江夏又想通过这个项目，打下一个“地基”。
这个“地基”的学名，叫反向工程！
当然，你直接说叫仿制也不为过。
但，涉及到工程两个字的就没有简单的。你以为只是照葫芦画瓢嘛？
肤浅！
就这么说吧，燃气轮机这种集大成者，拆解过程相当于一次 “跨学科协同演练”：冶金专家通过部件样本明确高温合金的研发方向；机械加工师傅通过观察榫槽配合改进自己的切削工艺；电气工程师研究控制系统布线，探索更高效的联动逻辑。
就像当年通过拆解联盟机床掌握基础工业逻辑一样，这台燃气轮机的反向研究，会带动上下游产业链的技术觉醒！
从特种钢材冶炼到精密仪器制造，从动力系统设计到故障诊断，每个环节都能在 “对标先进” 中找到提升路径。
最终，这种技术积累会转化为 “国防的硬底气”。
是的，只是积累。
就连呆毛崽的呆毛都知道，目前咱们能拆就就不错了，根本谈不上仿制。
如果能通过这次的反向工程，针对性地改进现有蒸汽轮机，或加速自主燃气轮机的研发进程。或者建立起一整套精密装备的逆向工程规范……
那已经就圆满的完成任务了。
毕竟，以后这么拆拆拼拼的机会多着呐！
……
拆嘛？
拆啊！
一个人都能把曰天蛋蛋给拆了，现在有这么多同志帮忙，还怕不能把这燃气轮机拆了？
“口令……节拍器……光学……机械联动……”呆毛崽在机器旁转悠了好几圈，嘴里念叨着大老王听不懂的名词。
终于……
“好嘞，咱们的战士训练了这么久，那我们就依然延用这个办法！”
“只是把单纯的喊号子变得先进一点怎么样？”
“啊？”
“光尺加声控呀？”
……
“你这个未免太先进了点……”
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