系统性的学习给周青带来了脱胎换骨的变化。他不再满足于仅仅发现和解决现有的问题，而是开始尝试运用所学的理论知识，结合系统的辅助，去主动优化、去创造。
机会很快来了。
钱总工为了检验他的学习成果，同时也是厂里的实际需要，给了他一个小任务—— redesign （重新设计）仓库科常用的那批老式木质托盘。
这批托盘问题很多：笨重（女工搬运困难）、易损（钉子松动、木板断裂）、卫生难清理（缝隙藏污纳垢）、而且规格不统一，堆垛不稳，存在安全隐患。之前周青就提过改用塑料托盘的建议，但成本太高，厂里暂时无法大规模更换。
钱总工的要求是：在不大幅增加成本的前提下，利用现有废旧木料和标准件，设计一款更轻便、更坚固、更易清洁、规格统一且堆垛稳定的新式木质托盘。
这是一个典型的、融合了材料学、结构力学、机械设计和生产工艺的综合课题，难度不小。
周青接到任务，非但没有畏难，反而兴奋起来。这是他第一次独立承担设计任务，是将理论知识转化为实践成果的绝佳机会！
他立刻投入工作。
第一步，需求分析与调研。
他没有闭门造车，而是先跑到仓库，跟着搬运工一起干活，亲身感受老托盘的种种弊端。测量各种物料的尺寸重量，观察搬运、堆垛、清洁的全过程，记录下每一个痛点。还征求了张师傅和仓库管理员们的意见。
第二步，理论计算与结构设计。
有了第一手资料，他回到技术科，铺开图纸。运用所学的材料力学和结构知识，计算不同结构（如网格状、板条状）的承重能力、抗弯强度。考虑如何用最少的材料，实现最大的结构强度。
他摒弃了老式托盘笨重的整体底板设计，采用强度更高的“川”字型底梁结构，既减轻了重量，又保证了承重。
边框采用榫卯结构为主，辅以少量防松螺栓，避免钉子松动。
尺寸严格按照厂里标准货架和叉车的尺寸进行优化，确保堆垛稳定，取用方便。
第三步，材料选择与工艺优化。
利用【材料辨识】技能，他对厂里库存的各类废旧木料进行了快速筛查，挑选出强度、韧性、耐腐蚀性综合性价比最高的几种木材作为主材。
建议采用高压清蒸防腐处理，提高耐用性。
提出关键受力部件使用标准化的金属加强件，统一采购，降低成本。
第四步，系统辅助与细节优化。
在整个设计过程中，他不断运用系统能力进行辅助。
【结构分析】帮助他优化梁柱的截面形状和连接点，避免应力集中。
【能量扫描】甚至能模拟货物放置时的压力分布，让他调整底梁间距，使受力更均匀。
他甚至利用【信息库链接】（消耗了大量精神力），模糊获取了一些关于“人体工程学”和“快速搬运”的碎片信息，优化了托盘的抓手位置和底部叉车槽的坡度。
第五步，绘制图纸与编制说明。
他严格按照机械制图标准，绘制了详细的总装图、零件图、加工工艺说明和材料清单。图纸清晰规范，标注准确，连钱总工看了都挑不出毛病。
几天后，周青将一整套完整的设计方案放在了钱总工的办公桌上。
钱总工戴上老花镜，仔细审阅着图纸和说明，越看越是惊讶。这完全不像一个初学者做的设计！思路清晰，结构合理，数据翔实，考虑周全，完全达到了甚至超过了厂里一般工程师的水平！
尤其是很多细节处的优化，比如抓手的弧度、底梁的微调角度，都体现了一种对使用体验的深度理解和一种…一种难以言喻的精准直觉！
“这都是你自己设计的？”钱总工忍不住又问了一遍。
“是在老师您的指导下完成的。”周青依旧谦逊，“很多地方还不成熟，请您多指正。”
钱总工放下图纸，深深地看着周青，眼中满是欣慰和赞叹：“好！好！设计得非常出色！尤其是这个结构减重和强度保障的方案，还有这些人性化的细节处理…周青，你真是个天才！我现在完全相信，你在技术这条路上，能走得很远很远！”
得到钱总工的肯定，周青心中激动不已。但他更关心的是能否付诸实践。
“钱工，那这个方案…”
“我立刻签字！上报厂里！”钱总工雷厉风行，“就用废旧物资和维修班的设备先试制一批！效果好就全面推广！”
有了钱总工的大力支持，项目推进得异常顺利。李副厂长看到方案后也是大加赞赏，立刻批示试制。
周青亲自跑到维修班，和木工、焊工师傅们一起，利用废旧木料和边角料，按照图纸加工制作了十个新式托盘。
新托盘一做出来，立刻引起了轰动！
重量比老托盘轻了三分之一！一个女工都能轻松搬运！
结构坚固，测试时站上去两个大汉都纹丝不动！
榫卯结构加防松螺栓，结实耐用。
表面光滑，没有卫生死角，容易清理。
规格统一，堆垛起来整齐稳固，安全系数大增！
仓库科的人试用后，赞不绝口！张师傅更是乐得合不拢嘴，直夸周青又给仓库解决了大难题。
试制成功！厂里立刻下令，逐步用新设计方案替代老式托盘。
虽然只是一个小小的托盘设计，但其带来的效益是实实在在的：提高了搬运效率，降低了劳动强度，减少了损耗，消除了安全隐患。
周青因此再次受到厂里表彰，虽然奖金不多，但意义重大。这是他第一个完全由自己主导、从理论到实践、最终成功应用的技术成果！
这件事再次证明了周青的价值不仅仅在于“发现”问题，更在于“解决”和“优化”问题。他展现出的设计能力和系统思维，让他在厂领导和技术科心中的分量又加重了几分。
更重要的是，通过这次成功实践，周青的信心大大增强。他真切地感受到了“知识就是力量”，体会到了将理论、实践与系统能力相结合所带来的巨大威力。
他的思维更加活跃，眼光更加开阔。开始不自觉地思考如何将这种“设计优化”的思路，应用到厂里更重要的设备和流程上去。
一个小小的托盘，仿佛为他推开了一扇新的大门。
门后，是更广阔的技术创新天地。
周青站在仓库里，看着工人们轻松地使用着他设计的新托盘，脸上露出了欣慰和自信的笑容。
他知道，这只是一个开始。
他的下一次设计，绝不会再局限于一个小小的托盘。
他的目光，已经投向了车间里那些轰鸣的、还有巨大优化潜力的核心设备。
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