宣德二十五年三月初十，暮春的暖阳透过日本大阪加盟企业的模板车间玻璃窗，落在激光雕刻机的操作台上，工匠们正盯着屏幕上蛇纹挂件的鳞片纹样，调试雕刻精度；与此同时，法国里昂工坊的面料实验室里，工程师用透气度测试仪检测聚酯纤维网眼布，屏幕上 “透气量 500mm\/s” 的数值不断跳动；而 “老艺共生工坊” 的海外筹备办公室内，团队成员正对着非洲地图标注培训中心选址，摩洛哥卡萨布兰卡与肯尼亚内罗毕的两个红点格外醒目 —— 今天，双时空老艺要完成蛇纹挂件工艺模板的制作验收，推进里昂夏季工装面料的测试与筛选，启动非洲区域培训中心的筹建，让新品生产有 “模” 可依，让产品升级有 “质” 可据，让技术支持网络全球覆盖，推动老艺生态真正实现 “全球共生” 的新格局。
辰时刚过，阿海就穿着绣着 “工艺模板总监” 字样的浅红色 “传习导师” 礼服，站在大阪模板车间的激光雕刻机旁查看进度。他的礼服胸前别着 “老艺日产准备” 徽章，手里捧着的《工艺模板制作手册》明确核心要求：“10 套蛇纹挂件模板需 100% 还原设计稿细节，鳞片渐变尺寸误差≤0.1mm，金色镶边雕刻深度控制在 0.3mm（确保绣线嵌入牢固）；模板表面需做防粘涂层处理，避免刺绣时面料粘连，影响成品平整度；首批制作 2 套样品模板，测试合格后再批量生产剩余 8 套，确保 4 月小批量试产顺利启动。”“模板不是‘简单复刻’，是‘量产品质的标准尺’，” 阿海对着模板团队说，“昨天东京百货确认，蛇眼珍珠需嵌入 0.5mm 深的凹槽，所以模板上要精准雕刻珍珠定位槽，间距误差≤0.2mm，确保每颗珍珠都能完美嵌入，提升成品一致性 —— 我们派了 1 名设计顾问驻场，实时核对雕刻细节，避免返工。”
阿蕊这时正用高精度卡尺检测首套样品模板的鳞片尺寸：“头部鳞片 5mm，中部 3mm，尾部 2mm，误差 0.08mm，符合标准；珍珠定位槽深度 0.5mm，间距均匀，无偏移，” 她将模板安装在刺绣机上测试：“绣制的蛇鳞边缘整齐，金色镶边线条流畅，面料无粘连，模板防粘涂层效果达标，” 她向工匠提醒：“后续批量制作时，需每 2 套模板抽检 1 次雕刻精度，同时记录激光雕刻参数（功率 80w，速度 50mm\/s），确保所有模板品质统一，避免因参数波动导致的细节差异。” 模板车间主任当即承诺：“2 套样品模板今天完成验收，剩余 8 套 4 天内完成制作，所有模板都会附带参数记录卡，方便后续追溯与维护。”
新学员小辰在里昂工坊的面料实验室，与工程师共同筛选夏季工装的网眼布。他查看 3 种候选面料的测试报告：“A 款聚酯纤维网眼布透气量 500mm\/s，但耐磨系数仅 2.5（低于要求的 3.0）；b 款棉混纺网眼布耐磨系数 3.2，但透气量仅 350mm\/s（低于要求的 400mm\/s）；c 款冰丝聚酯网眼布透气量 480mm\/s，耐磨系数 3.1，且经水洗测试后无变形，完全符合夏季工装需求，” 他现场演示面料的防水涂层附着效果：“在 c 款面料的口袋区域喷涂防水涂层，经测试，防水等级达 Ipx5 级（可承受低压喷射水无渗漏），且涂层与面料结合牢固，10 次揉搓测试无脱落，” 工程师补充：“c 款面料的成本比 A 款低 5%，同时具备抗紫外线功能（UpF50+），适合中东夏季高温暴晒环境，建议选定为夏季工装的主面料。” 小辰立即记录：“3 天内完成 c 款面料的小批量采购（100 米），制作 5 套夏季工装样品，寄往中东油田测试穿着体验。”
小妍则在 “老艺共生工坊” 的海外筹备办公室，与非洲当地合作伙伴召开视频会议，讨论培训中心筹建细节。她展示卡萨布兰卡选址方案：“选定的场地位于纺织工业区，面积 500㎡，可划分‘设备培训区’‘工艺实操区’与‘样品检测区’，周边有 30 家纺织工坊，交通便利；内罗毕选址靠近原料市场，方便工匠获取测试原料，” 她介绍筹备时间表：“4 月完成场地租赁与装修设计，5 月启动装修与设备采购（首批配备 5 台高精度碳化设备），6 月完成设备安装与人员培训，7 月正式运营，” 摩洛哥合作伙伴反馈：“当地工匠对碳化设备与防蛀工艺培训需求强烈，希望能提前 1 个月运营，同时增加‘绿茶纤维防蛀面料’的专项培训，” 小妍当即调整计划：“将装修周期压缩至 30 天，5 月底完成设备安装，6 月试运营，专项培训课程会纳入首批培训计划，由东南亚工坊的资深工匠担任讲师。”
上午 10 点，关键工作传来捷报 —— 大阪蛇纹挂件的 2 套样品模板验收合格，剩余 8 套模板 4 天内完成制作；里昂夏季工装选定 c 款冰丝聚酯网眼布，3 天内采购面料制作样品；非洲培训中心的 2 个选址确认，筹备时间表调整完毕，4 月启动场地租赁。
午后，双时空团队通过时空共鸣镜召开 “模板、面料与筹建” 复盘会，确定三项核心工作：一是建立 “日本工艺模板管理体系”，为蛇纹挂件模板建立电子档案，记录雕刻参数、使用次数（每 1000 次维护 1 次）与维护记录；同时开发 “模板共享平台”，大阪、京都两家企业可通过平台预约模板使用，提高模板利用率，降低生产成本；二是优化 “里昂夏季工装研发流程”，5 套样品制作完成后，同步测试 “网眼布 + 局部防水涂层” 的组合效果（如透气量、耐磨度、防水性），收集中东油田工人的穿着反馈，6 月根据反馈调整工艺，确保 7 月启动批量生产；三是完善 “非洲培训中心运营规划”，制定 “1+3” 培训模式（1 门基础设备操作课 + 3 门专项工艺课：碳化工艺、防蛀工艺、绿茶纤维应用），同时招聘 2 名当地技术人员，负责日常运营与工匠对接，联盟每月派 1 名资深顾问上门指导，确保培训质量。阿海在会上强调：“模板的验收是‘日产准备的关键步’，面料的选定是‘欧新研发的定心丸’，培训中心的筹建是‘全球共生的铺路石’，三者共同推动老艺生态从‘深度扎根’走向‘全球共生’。”
傍晚时分，夕阳的余晖给大阪模板车间的样品模板镀上一层金色，工匠们正调试参数准备批量制作；里昂工坊的面料仓库内，c 款网眼布的采购订单已提交，工程师在绘制夏季工装的裁剪图纸；海外筹备办公室的团队成员仍在细化非洲培训中心的装修方案，屏幕上不断更新着设备采购清单。阿海望向时空共鸣镜，镜中大阪工匠在记录模板参数，里昂工程师在设计夏季工装样品，小妍在与非洲合作伙伴确认装修材料，一幅 “模备日产、测定欧新、筹建双训” 的老艺图景徐徐展开。
“下个月我们要重点推进蛇纹挂件模板的批量制作与验收，” 阿海对着身边的阿蕊说，“确保 4 月 10 日前完成 10 套模板交付，同步协调大阪企业启动小批量试产（50 件），送东京百货确认品质；协助里昂工坊完成 5 套夏季工装样品制作，寄往中东测试；最重要的是，完成非洲培训中心的场地租赁与装修设计，启动设备采购招标，为 5 月装修做好准备，让技术支持尽快覆盖非洲工匠。”
阿蕊点点头，手里拿着模板验收报告、面料测试数据与非洲筹建计划，上面的 “全合格”“高适配”“可落地” 字样格外醒目。“我们还要制作《工艺模板维护手册》与《非洲培训中心运营指南》，” 她说，“前者详细说明模板的日常清洁、精度校准、故障排查方法；后者涵盖课程设置、学员管理、设备维护的全流程规范；同时设立‘模板制作先锋奖’‘面料筛选贡献奖’与‘海外筹建奖’，表彰在各领域表现突出的团队，激励更多人投身到老艺的全球共生事业中，让双时空的老艺传承，在模备的日产保障中、测定的欧新突破里、筹建的双训覆盖下，从‘全球共生’走向‘文明共融’，让枫山的老布、蓝海的竹篾，成为连接不同文明的匠心桥梁，在人类文化的交流中永远闪耀。”
晚风拂过大阪模板车间、里昂工坊与海外筹备办公室，带来模板的木质清香与面料的纤维气息。阿海知道，这场 “工艺模板制作”“面料测试筛选” 与 “非洲培训中心筹建”，不是结束，而是 “老艺双时空传承” 全球化的文明共融新起点 —— 当量产标准全球统一，当产品升级贴合多元需求，当技术支持跨越地域界限，双时空的守护之路，终将成为一条连接不同文明、滋养全球匠心、永续共融的老艺长河，让老艺的智慧与精神，在人类文明的交流互鉴中永远熠熠生辉。
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