样机联合试运行成功的兴奋劲儿还没过去，更实际的工作就接踵而至。项目组要求各个关键技术组，对各自成果进行初步的经济效益评估。这事儿落到了刘莉他们小组头上。
会议室里，刘莉、周伟、孙梅，加上被临时拉来帮忙的财务组小钱，围着几张写满数据的表格和一台噼啪作响的计算器。
“来，咱们一项项算。”刘莉把主轴维修记录摊开，“按照之前的统计，没有咱们这个装置，高速主轴因为振动导致的轴承损坏、轴颈磨损，平均寿命也就六千小时左右。更换一根主轴，连带停机损失，成本大概在这个数。”她在表格上写下一个数字。
小钱扶了扶眼镜，开始在计算器上按动：“如果装置能将主轴寿命延长到多少？”
周伟接过话头，根据振动大幅降低后对轴承和机械结构的保护效果估算：“保守点，翻一倍，一万两千小时应该没问题。乐观的话，可能更长。”
“好，那单是主轴维修和更换成本，每台设备生命周期内就能节省这个数。”小钱又按了一通计算器，报出一个令人振奋的数字。
孙梅拿出能耗记录：“振动降低后，整机运行阻力减小，电机负载下降。我们实测了同工况下的电流，平均降低了百分之八左右。按工业电价算，每台设备每年电费能省下不少。”
“还有这个，”刘莉指着质量检测报告，“振动小了，纱线断头率下降，布面疵点减少，成品率能提升将近两个百分点。这可都是真金白银。”
一项项算下来，小小的计算器都快被按冒烟了。节省的维修费、电费，加上提升成品率带来的收益，再扣除他们这套装置本身的材料和生产成本（估算值）……
当小钱最终报出那个“投入产出比”和“预计投资回收期”时，连一向淡定的周伟都忍不住吹了声口哨。
“这还不算因为设备可靠性提高，减少停机带来的生产效益提升，以及可能因为产品质量更稳定带来的市场溢价……”小钱补充道。
这份初步的经济效益评估报告，被迅速整理出来，递交到了项目组和部委领导的手中。
如果说之前的技术成功证明了“路走得通”，那么这份充满扎实数据的报告，则清晰地展示了“路走得值”。它用最直白的语言告诉决策者：这项看似投入不小的技术创新，不仅解决了技术瓶颈，更具备显着的经济价值和推广潜力。
陈组长拿着报告，脸上是掩饰不住的满意。连之前质疑声最大的李工，在看到白纸黑字的效益数据后，也彻底没了话说，私下里跟人念叨：“这帮年轻人，还真搞出了个金疙瘩。”
消息传到轻工业部，韩司长在相关汇报材料上批示：“小创新解决大问题，效益显着，应加快完善，尽快推广应用。”
经济效益评估，如同给这项新技术插上了另一只翅膀，让它从实验室的成功，向着产业化应用的广阔天空，又迈进了一大步。刘莉他们不仅证明了自己技术的先进性，更证明了它的实用性，以及对国家经济建设实实在在的贡献。
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