改进后的夹具像个被精心调教过的老伙计，稳稳当当地固定在车床上。这次要挑战的，不再是简单的薄铝板，而是一个结构更复杂、要求更高的典型薄壁纺织零件——个带着曲面和异形孔的铝合金罩壳。这玩意儿是出了名的“娇气”，以往加工十个能废掉七八个。
整个分组的人，但凡手头没急活的，都忍不住围了过来。陈思远组长也背着手，站在人群后面，面色平静，但眼神一直没离开那台车床。
刘莉深吸一口气，感觉心跳有点快。她看了一眼周伟，周伟朝她点点头；又看了一眼孙梅，孙梅已经准备好了更精密的测量仪器。她定了定神，开始操作。
工件被小心地装夹在改良后的夹具上。她按照优化后的方案，分三步施加预应力，每加一步，都停下来，用百分表和千分尺反复校验工件的初始状态和夹具的稳定性。动作慢得像是在搞什么精密仪式。
“初始状态稳定，开始第一步试切。”刘莉低声说了一句，像是给自己听，也像是给周围关注的人通报。
车床启动，低沉的轰鸣声中，刀尖轻轻划过工件边缘最不重要的一个位置。停下，测量。数据被迅速记录下来，周伟凑过来看了一眼，在本子上飞快地计算着。
“热变形趋势符合预测，建议第二步补偿量增加5微米。”周伟报出数据。
刘莉点点头，小心翼翼地调整微调螺杆。那新加的定向限位块果然发挥了作用，调节过程顺滑而稳定，没有一丝晃悠。
第二轮精加工开始。这一次，刀具沿着更关键的型面移动。所有人都屏住了呼吸，紧盯着百分表的指针和工件的加工部位。
指针在极小的范围内微微颤动，但没有出现任何大的偏移或趋势性的变化！切削发出的声音平稳而均匀，没有以往那种令人揪心的、仿佛零件随时会散架的振动杂音。
孙梅拿着杠杆千分尺，趁着加工间隙，迅速在几个关键尺寸位置进行在线测量，然后抬起头，眼中带着难以置信的惊喜，朝众人比了个“oK”的手势。
最后一刀完成。刘莉关掉车床，车间里瞬间安静下来。她几乎是屏着呼吸，松开夹具，取下那个还带着余温的罩壳工件。
孙梅立刻上前，和周伟一起，用各种量具对工件进行了全面的检测。数据一个一个报出来：
“大端内径，合格！”
“曲面轮廓度，合格！”
“异形孔位置度，合格！”
“壁厚差，控制在3微米以内！”
当最后一项关键数据被确认完全符合图纸要求，甚至优于预期时，不知道是谁先带头鼓了一下掌，紧接着，热烈的掌声就在车间角落里爆发开来！
“成功了！真的成了！”
“我的天，这玩意儿以前可是老大难啊！”
“刘莉，周伟，你们这组合可以啊！”
老师傅们拍着刘莉和周伟的肩膀，脸上笑开了花。陈思远组长也走了过来，从孙梅手里接过那个加工完美的工件，仔细看了看，又用手摸了摸光滑的加工表面，脸上终于露出了一个清晰可见的、带着赞许的笑容。
“不错，”他看着刘莉和周伟，点了点头，语气是前所未有的肯定，“思路对头，工作扎实。这个难题，算是被你们啃下了一块硬骨头。”
刘莉看着那个近乎完美的零件，听着耳边同事们的欢呼和祝贺，一直紧绷的神经终于彻底放松下来。一股巨大的成就感和喜悦涌上心头，让她眼眶都有些发热。
她知道，这不仅仅是她一个人的成功，是团队里每一个人——理论的、实践的、测量的、提供支持的——共同努力的结果。这个成功的最终验证，像一记响亮的号角，宣告着他们这条另辟蹊径的技术路线，不仅走得通，而且前景广阔！
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